高温合金又称超合金（Superalloy），高温合金，即能在600℃以上高温及一定应力作用下长期工作的一类合金。高温合金材料相比于传统金属，在性能上具有高温高强；良好的抗氧化和抗热腐蚀性能；良好的抗疲劳性能、断裂韧性、良好的弹塑性，面对复杂应力能按 照 设计正常工作。高温合金起源于一战时期，最早 用于涡轮喷气发动机，后来随着航空发动机的不断进步，高温合金的 物质成分、制作工艺、材料 性能也在不断改进。

目前，高温合金主要有变形高温合金、铸造高温合金、粉末冶金高温合金、ODS 高温合金和金属间化合物高温合金。高温合金的发展经历三个阶段，变形高温合金、铸造高温合金和新型高温合金，技术难度和合金的性能在不断上升。目前高温合金凭借优异的抗氧化和抗热腐蚀性能在航空发动机、汽车发动机、燃气轮机、核电、石油化工等多个领域广泛应用。在众多应用领域中，航空航天仍然占据最重要地位，占需求总量的55%，其次是电力行业，占比达20%；最后是汽车、医疗行业，占比15%；

1、航空航天领域：高温合金从诞生起就应用于航空发动机，在现代航空发动机中，高温合金材料主要用于四大热端部件：燃烧室、导向室、涡轮叶片和涡轮盘，此外还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。

2、能源领域：高温合金在能源领域有着广泛应用，在能源核电领域中，蒸汽发生器传热管必须选用抗溶液腐蚀性能良好的高温合金；在煤的气化和节能减排领域，广泛采用抗高温热腐蚀和抗高温磨蚀性能优异的高温合金；在石油和天然气开采，特别是深井开采中，钻具处于 4-150℃的酸性环境中，必须采用耐蚀耐磨高温合金。

3、汽车医疗领域：高温合金在汽车领域应用量逐年呈现上升趋势，汽车废气增压器涡轮也是高温合金材料的重要应用领域。目前，我国涡轮增压器生产厂家所采用的涡轮叶轮多为镍基高温合金涡轮叶轮，它和涡轮轴、压气机叶轮共同组成一个转子。医疗应用主要制造人工关节等重要产品。 

高温合金密度低，是目前金属结构材料中的良好材料，并具有比强度和比刚度高、电磁屏蔽能力强、切削加工性能好及抗震能力强等优点， 在汽车、航天航空、电子通讯和轻量化制造等领域具有广阔的应用前景，成为减重节能和保护环境的首选材料。高温合金蚀刻工艺可以实现在一件产品上呈现局部蚀刻、局部刻穿以及多层深度。卓力达多年来从事各种金属蚀刻加工及销售,针对 卷对卷蚀刻、镍基高温合金蚀刻、钛蚀刻进行专项技术攻关,形成了我司自主研发的蚀刻药水配方以及蚀刻加工 技术。欢迎拨打咨询热线0513-81601666。

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