挤出机多孔板

产品简介：

挤出多孔板也称分流板，一般多与过滤网组合在一起使用，由多孔板支撑过滤网，装配在机筒前端。它们的功能是把机筒内被螺杆推动前移旋转运动的塑化熔料，经过过滤网和多孔板后，变成直线运动，阻止熔料中的杂质通过。

咨询热线：徐肖洋 18912870068

产品详细描述

产品介绍
产品名称:	挤出机多孔板
材料材质:	挤出机多孔板一般采用SUS304不锈钢材料加工而成
材料厚度(公制):	通常国内蚀刻挤出机多孔板材料一般采用0.1mm/0.12mm/0.15mm/0.2mm/0.25mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm/0.7mm/0.8mm/0.9mm/1.0mm/1.5mm/2mm等厚度的不锈钢材料。
产品用途:	挤出多孔板也称分流板，一般多与过滤网组合在一起使用，由多孔板支撑过滤网，装配在机筒前端。它们的功能是把机筒内被螺杆推动前移旋转运动的塑化熔料，经过过滤网和多孔板后，变成直线运动，阻止熔料中的杂质通过。
产品特点:	各种复杂外形蚀刻加工无毛剌，挤出机多孔板的平整度可以达到0.02mm，可根据客户的不同用途需求来进行表面的喷油、着色、电镀。也可以采用离子氮化或盐浴氮化的方式来提高蚀刻多孔板的总体硬度和耐磨损性能，增加蚀刻多孔板的使用寿命，降低采购成本。
产品价格:	以材料材质、厚度、精度要求、量产数量综合核定，批量越大价格越低；精度公差要求越大，相应的价格就会低一些，良品率就高一些。
蚀刻加工能力:	本公司采用卷对卷除油、卷对卷曝光、卷对卷涂布油墨，可大批量生产，每天生产高达1000平方米，每月公司可生产蚀刻产品10万以上标准张，是国内综合实力雄厚的挤出机多孔板供应商。
样品提供:	本公司所有蚀刻多孔板产品都采用付费打样，样品费用可以在后续的批量中返还给客户，样品交期我司一般控制在3天内，加急24小时出样。
批量生产时间:	正常一星期内出货，也可分批次提前出货，如果客户特急请在下蚀刻订单时告知我司业务，公司内部协调处理，不增加费用。
产品检测及售后:	二次元、影像仪精密检测，24小时服务.
挤出机多孔板蚀刻的特点
一、低开模费，蚀刻菲林两个小时内可以绘出，任意外形的模具更改，降低设计开发成本
二、能实现半刻和贴膜蚀刻，添加公司LOGO或多孔板的编号
三、蚀刻工艺可以保证挤出机多孔板较高的精密度，高精度可达+/-0.01mm，可满足不同部件的装配需求，提高整体产品的质量和精度。
四、任何复杂外形的蚀刻多孔板产品，同样可以批量化保质保量生产，蚀刻单价不受影响
五、化学蚀刻工艺生产的不锈钢多孔板产品没有毛刺，压点，产品不变形，不改变材料性质
六、0.03mm-2.0mm厚薄蚀刻材料都可以一样加工，满足不同精度的生产要求，客户可根据自己的实际使用需求而任意选择蚀刻材料的厚度。
七、几乎所有的金属材料都能制作多孔板，对各种图案设计没有任何的限制
八、化学蚀刻工艺可以生产出传统冲压或是钣金工艺所达不到的精度产品

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塑料挤出造粒机的工作原理：塑料挤出造粒机以三相异步电机为动力，通过三角皮带传动，使紧固动刀盘上的动刀与紧固在锅体上的定刀形成旋转剪切。可对放入锅体内的热塑性薄膜进行反复破碎，同时由于转刀盘高速旋转，使被破碎的塑料片在离心力的作用下形成涡流状态。再利用物料间及物料与锅体壁间产生的摩擦热使物料轻微塑化，然后加水剧冷从而使物料冷团成粒。应用日本先进技术、利用多刀快速粉碎、连续搅拌、混炼摩擦发热、急速冷却收缩原理，将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与角料造成颗粒投入再生产，是目前新型的塑料回收再生的造粒理想设备。以下是塑料挤出造粒机的主要特点：
A：粉碎、混合、着色能一次进行
B：机器占地面积小
C：机械结构简单、操作方便
D：刀刃间隙可调，换刀方便
E：生产效率高、耗能低（日产量1吨，耗电量200度）
F：低温造粒，基本不破坏原料分子结构，不损坏物理性能。
塑料造粒机利用摩擦生热原理，可对各种形式的热塑性薄膜直接进行破碎一次成粒，是一种使废旧塑料变废为宝的理想、快速的塑料辅助机械。将废弃的热塑性塑料薄膜及壁厚小于2mm的制品进行直接造粒，它可对软聚氯乙烯、高低压聚乙烯、聚苯乙烯，聚丙烯及其他热塑性塑料的废弃制品或薄膜进行团粒，亦可对发泡聚苯乙烯的废弃制品进行团粒。

挤出机多孔板也叫塑料挤出造粒网孔板、蚀刻网、冲孔网、造粒挤出过滤网、微孔板等等，是采用不锈钢材料经过蚀刻加工而成的网孔状的产品，具有网孔密集，孔壁垂直，易于拉伸和成型等优点，多孔板也称分流板，一般多与过滤网组合在一起使用，由多孔板支撑过滤网，装配在机筒前端。它们的功能是把机筒内被螺杆推动前移旋转运动的塑化熔料，经过过滤网和多孔板后，变成直线运动，阻止熔料中的杂质通过；另外，由于多孔板和过滤网的阻挡，增加了熔料前进的阻力，使物料在机筒内塑化质量得到提高。

挤出机多孔板是挤出机一个很重要的部件，通过滤网过滤才能生产出合格的产品。挤出机滤网用于塑料、化纤、橡胶、热熔胶、胶粘剂、涂饰料、混合剂等各种粘流材料及制品生产中的过滤、共混加工，挤出机多孔板有网片型和网带型，挤出机通过自动换网器，能够不中断生产更换过滤网，省工省时，产品性能稳定，实现全自动换网免操作，增加有效的过滤时间，降低生产成本。挤出机多孔板和滤网生产基地主要是河北安平,其次是深圳、上海、江苏等地。一般情况下，生产挤出机多孔板产品大家先想到的是用冲压工艺生产，但冲压工艺生产的网有毛刺和油污难以清理干净，而且问题是产品精度和孔径以及孔数量的问题，由于塑料挤出造粒机的网孔板普遍的孔数在50000个以上，用冲压和数控钻孔的工艺根本不大现实，成本及其昂贵，细孔放电、激光工艺不能批量生产，只能用作打样。但是现在市场上大多数的厂家采用的还是数控钻孔的方式加工挤出机多孔板，一台数控钻床一天的产能只能加工一张多孔板，产能远远无法满足市场需求，还有一种现有的加工方式就是激光切割打孔，激光打孔稍比数控钻孔效率高一些，但是成本还是很高，效率也是远远无法满足厂家的期望。

卓力达是国内挤出机多孔板蚀刻加工的龙头企业，是国内综合实力强大的造粒机多孔板蚀刻工厂。卓力达靠近机场和沿海高速，地理位置和交通设施及其便利，物流和快递可达任何城市，卓力达依托发达的物流系统和采购信息系统优势，服务全国的蚀刻加工客户，如果您想找挤出机多孔板工厂，请联系卓力达，公司全体员工将竭诚为您服务。

南通卓力达金属科技有限公司本着“专注创新，以质为根，专心服务，以客为尊”的理念和本着负责，公开的原则向您郑重承诺：

1.我司以稳定的，高品质的挤出机多孔板原材料进货渠道（日本进口，国内实达-鞍钢下属公司），先进的生产工艺（ISO9001-2008，精益生产，现场改善），强大的技术力量配置（研发工程师8人，工程师16人，技术员20人）及先进的生产设备（进口蚀刻机）来保证产品品质。

2.样品制作：配备样品制作小组，在三个工作日内完成，如果加急可在24小时内出样。

3.我司以强大的技术力量（研发工程师8人，工程师16人，技术员20人）和先进的生产设备（卷对卷曝光机和进口蚀刻机）来保证准时的交货期限。ISO系统化管理，保证品质和交期

4.交货方式：以美观，环保的捆包方式，24小时不间断发货（配备货车5台），如需快递可在48小时内到达国内任何工业城市，于我司合作的快递公司为国内知名品牌顺丰快递。

5.售后服务：客户对我司挤出机多孔板提出质量异议，公司会在接到客户提出异议后12小时内作出处理意见，若需现场解决，将会派出专业技术人员及品质人员，并做到质量问题不解决服务人员不撤离，对每次客户反馈的蚀刻产品质量问题及处理结果我司将予以存档。

6.卓力达是国内综合实雄厚强的挤出机多孔板蚀刻加工厂，是PCMI行业协会会员，自建大型污水处理站，是南通市为数不多的允许排污的企业。拥有多条进口多孔板加工生产线，已经和多家世界500强企业合作，免费提供挤出机多孔板工艺解决方案以及蚀刻行业资讯。

南通卓力达金属科技有限公司 http://www.zld88.com

地址：南通高新技术产业开发区金川路268号

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精密蚀刻元件类

SMT激光钢网类

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