1.防蚀材料对金属表面的附着强度及韧性

当工件浸泡在蚀刻溶液中时,防蚀层需牢固地粘着在工件表面上,因此,防蚀层既要有牢固的附着力,又需有足够的内在强度,以保护蚀刻区的边缘。对于结构件,使加工出来的结构图形(四槽或凸台)边缘及轮廓整齐清晰。对于图文蚀刻工件,要求图文满、边缘整齐等。在这里对防蚀层有一个厚度要求,过厚/过薄的防蚀层都会对蚀刻后的线条结构产生影响,蚀刻溶液浓度越大这个影响就越明显。防蚀层太薄容易产生禿肩,防蚀层太厚容易倒钩（也即是锐边)。

对于刻划制图的防蚀层,要求所用防蚀剂对金属表面要有足够的粘附力,才能保证在蚀刻过程中防蚀层不脱落,因而在涂防蚀层时,工件表面的化学清洁质量极为重要,市场上所供应的防蚀材料,对于达到标准清洁度的表面,都具有不错的粘附力。假若工件表面上有油污而使粘附力太低,结果在蚀刻加工后的边沿轮廓就会很不整齐。如若表面上有氧化膜或表面粗化而使粘附力过高时,则很难把防蚀层从工件表面剥离下来。另一个是,为了使蚀刻加工的质量良好,还需考虑到防蚀层的高温粘结性能,即在蚀刻剂温度高达100℃的情况下,它仍能够可靠地粘附在工件表面上。同时它还应有较好的柔韧性,以便使化学蚀刻时产生的气体很容易地从内圆角边缘处排出。

2.防蚀层的易于清除性

防蚀材料不仅需要满足上面所谈到的对金属表面的附着强度问题,同时这层防蚀层完成其工作使命后,还得容易采用化学溶解或采用超声波辅助的方法退除,否则就会给产品加工带来不便,特别是对一些高精密的产品,不可以采用物理的破坏方法去进行防蚀层的清除。对于刻划法制作防蚀层,还得要求防蚀材料对金属表面的粘附力也不能过大,否则在蚀刻加工之前,人工剥离防蚀层时会比较困难,甚至是难以进行。

3.防蚀层的抗蚀性

防蚀层的抗蚀性是对所选防蚀材料基本的要求。在金属蚀刻中有两种不同的蚀刻体系,即酸性蚀刻和碱性蚀刻,这就对防蚀层在选定的蚀刻体系中的抗蚀性提出了要求。对于酸性蚀刻体系的抗蚀材料市场上有较多的商品,同时很多油漆也具有在酸性环境中的抗蚀性能。而对于碱性蚀刻体系对蚀材料的要求较高,市场上拥有量较多的抗酸防独材料是不能胜任的,需要配制抗碱防蚀材料,这种材料的价格都较抗酸防蚀材料高,所以在选择刻体系时要根据市场防蚀材料的行情来定,否则会给生产带来一系列不利影响。

  综上所述,金属蚀刻对防蝕材料的要求,一方面要求其高的附着强度、抗化学性能以及抗蚀刻时的高温、压力等物理因素的冲击,同时又要求防蚀材料要易于清除,否则性能再优异的防蚀材料都是没有实用价值的。这就是一对矛盾体,同时它们之间也是一种辩证的关系,一种对立统一的辩证关系,既需要其优异的附着力及抗化学破坏性能,又需要其易于清除。

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