金属的锈蚀是金属和环境中的酸或碱接触而产生的局部或腐蚀行为。锈蚀明显的现象就是常见到的各种锈斑,锈斑都是一些不溶性的金属氧化物和盐类。锈蚀会影响到防蚀层与金属表面的结合力,特别是厚的结构疏松的锈蚀。为了保证防蚀层对金属表面有良好的枯附性,对于发生锈蚀的工件须进行除锈处理。除锈方法有酸浸蚀及碱浸蚀。铝及合金的锈蚀采用碱浸蚀,铜及合金、钛合金及不锈钢的锈蚀则采用酸浸蚀。

目前用于蚀刻的金属材料都具有平整的表面,同时这些材料在出厂时都进行了防护处理，毛坯材料也会先通过机械方式对其进行预加工,所以很少会单独采用到除锈这一工序。而在这里的除锈更多的是指工件在加工过程中,由于放置时间过长或在中间工序进行水清洗处理不净而造成的局部轻微锈蚀。这种锈蚀一经发现也需要除去,否则会对后续工序产生影响甚至造成产品加工失败。这种锈蚀只要及时发现一般都比较轻微,但是这种锈蚀如不及时处理同样会形成严重的锈斑,甚至因为蚀点而使工件报废或需要进行抛光、磨光等机械处理。对于这种情况下的除锈处理,如果是铜及合金或普通钢材,可以在盐酸或硫酸中进行除锈处理，在除锈酸液中同样需要加人缓蚀剂;铝及合金可采用重新除油后碱蚀的方式进行;其他材料如不锈钢、钛及其他耐蚀合金需有酸性较强的复配混酸溶液进行除锈处理。

在金属蚀刻中除锈过程所使用的酸溶液大多是在常温工作,其工作缸可采用硬PVC或PP材料制作且除锈过程也可以和酸洗共用。对于铝合金表面印迹的去除也可和铝合金碱蚀共用。

下一篇：蚀刻中防蚀层制作上一篇：PCMI蚀刻行业协会