金属腐蚀又称金属蚀刻，是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属腐蚀技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。金属腐蚀是由一系列复杂的化学过程组成，不同的腐蚀剂对不同金属材料具有不同的腐蚀性能和强度。

通常所指金属腐蚀也称光化学金属蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影之后，将要金属腐蚀区域的保护膜去除，在金属腐蚀时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。早先可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件金属腐蚀产品的加工，特别在半导体制程上，金属蚀刻更是不可或缺的技术。

  金属腐蚀工艺流程：原材料除油处理--水洗--贴干膜（或滚涂）--曝光--显影--图文转移效果自检--干燥--修版--修版效果自检--蚀刻--退膜--品质检验--包装。首先我们据客户提供的文件进行处理制作出菲林，然后由光反应通过菲林把图案转移到涂有感光油墨的金属蚀刻钢片正、反面上，之后又经化学反应把图案显现在钢片上。然后经化学分解的方法把图案蚀刻掉，这样一件新产品就初步完成了。

 金属腐蚀的特点：加工准备周期短，设计图纸完成后照相底版可以很快做好。同时图纸可以根据需要随时更改，这对于产品设计阶段零部件的制作是非常可贵的。而在模具加工中，模具制作费用较高，周期较长，同时在制作模具时，图纸要一次性设计完成，不可中途更改，否则成本会更高。金属腐蚀加工的工件特点是没有毛刺和油污、产品平整度高、精度高、尤其对于薄的工件金属腐蚀具有其他传统加工所不可能替代的加工优势和价格优势。 

使用金属腐蚀制造的产品的其他优点是：能实现金属的半刻，这种工艺可以引用在生产的商标，识别码，和线条，花纹的生产上。以上的图表，明确的告诉我们，每种工艺的突出特点都是根据客户的选择不同才能显现出来。选择不同的工艺能达到客户理想中的效果。

金属腐蚀产品广泛应用于：电子、五金、通讯、汽车工程、航空、石油化工、军事、工程应用元件等行业。产品分为：VCM弹簧片、烟雾报警器防虫网、金属网孔板、各种微孔加工、金属码盘、IC导线架、光电产品用透光片、金属工艺品、各种蚀刻网、刨刀片、过滤网等、掩膜MASK、掩膜板、狭缝、光阑、复印机用充电栅网和充电刷、钼片、FPC补强板、蚀刻钢片、美容微针蚀刻、无连接点蚀刻、垫片、薄材调整垫片等等产品。

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