行业应用分类
精密蚀刻元件类
SMT激光钢网类
合作伙伴
LED封装支架
| 产品简介： | LED封装支架是采用新的Epoxy材料和蚀刻技术在Molding设备的封装下的一种高度集成化的框架形式。 |
- 咨询热线：徐肖洋 18912870068
产品详细描述
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产品名称: |
LED封装支架 |
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材料材质: |
LED封装支架一般采用SUS304不锈钢材料经过精密蚀刻加工，然后滴胶和电镀而成的用于制作LED的金属支架。 |
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材料厚度(公制): |
通常国内蚀刻EMC封装支架材料一般采用0.1mm/0.12mm/0.15mm/0.2mm/0.25mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm/0.7mm/0.8mm/1.0mm等厚度的不锈钢或铜以及铜合金材料。 |
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产品用途: |
这种LED封装支架适用于LED 中、大功率灯珠的封装应用，可应用于照明或背光的生产。 |
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产品特点: |
LED封装支架是采用新的Epoxy材料和蚀刻技术在Molding设备的封装下的一种高度集成化的框架形式。新技术生产的LED EMC封装支架与传统PPA、PCT等支架对比，具有高耐热性、高电流、大功率、高密度、抗UV、体积小等优势特点，适合大规模生产应用。 |
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产品价格: |
以材料材质、厚度、精度要求、量产数量综合核定，批量越大价格越低；精度公差要求越大，相应的价格就会低一些，良品率就高一些。具体的价格还请客户给到具体图纸和要求以及批量数量后详细评估报价。 |
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蚀刻加工能力: |
本公司采用卷对卷除油、卷对卷曝光、卷对卷涂布油墨，可大批量生产，每天生产高达1000平方米，每月公司可生产蚀刻产品10万以上标准张，是国内综合实力强大的LED封装支架供应商。针对小批量多样化的产品，也可以半自动化的方式投产，节省相关作业成本，是大限度为客户节省成本是我们的目标，实现双赢!我们可以加工的大面积为600mm*600mm。 |
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样品提供: |
本公司所有蚀刻LED封装支架产品都采用付费打样，样品费用可以在后续的批量中返还给客户，样品交期我司一般控制在3天内，加急24小时出样。 |
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批量生产时间: |
正常一星期内出货，针对不同的产品，从3天到7工作日，以及10工作日等，都会和客户协商确认，不同的产品批量，有不同的时间也可分批次提前出货，如果客户特急请在下蚀刻订单时告知我司业务，公司内部协调处理，不增加费用，加急24小时内出货。 |
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产品检测及售后: |
二次元、影像仪精密检测，24小时服务 |
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LED封装支架蚀刻的特点 |
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一、低开模费，蚀刻菲林两个小时内可以绘出，任意外形的模具更改，降低设计开发成本 |
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二、新产品蚀刻设计开发变更灵活，费用低，可以实现金属表面的半蚀刻，增加公司LOGO和产品数字编号和生产批号。 |
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三、蚀刻工艺可以保证LED封装支架较高的精密度，精度可达+/-0.01mm，而且加工的质量稳定，批次清楚，品控体系严格。可满足不同部件的装配需求，提高整体产品的质量和精度。 |
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四、任何复杂外形的LED封装支架产品，同样可以批量化保质保量生产，蚀刻单价不受影响，小型化，多样化的同样可以应对。为国内外不同的客户实现定制服务的机会。而不会只做大批量的产品。我们有专门的样品样制工程组，能实现小批量产品的快速交货，同时品质又能得到保证。 |
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五、化学蚀刻工艺生产的各种精密产品没有毛刺，压点，产品不变形，不改变材料性质。 |
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六、所有厚薄金属蚀刻材料都可以一样加工，满足不同精度的生产要求，客户可根据自己的实际使用需求而选择适合自己的蚀刻材料的厚度。 |
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七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制。针对特别精细的图案，蚀刻工艺也能很好的提供解决方案。不同的金属材质，需要配备不同的化学配方。比如：稀有金属：钼、铍铜、铜合金、弹簧钢、65锰钢等等，也同样可以蚀刻加工。 |
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八、化学蚀刻工艺可以生产出传统冲压或是钣金工艺所达不到的精度产品，冲压，激光完成不了精细，材料的加工，蚀刻更容易应对，尤其是薄的金属。 |
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诚信交易、诚信做人
什么是LED EMC封装支架？EMC封装支架也叫 WEMC LED支架（White Epoxy MoldingCompound LED Leadframe），是指用特殊的白色环氧树脂材料，通过蚀刻及注塑封装等技术工艺，在LED铜支架上模压成型光反射杯的一种新型高度集成化LED支架框架形式。这种支架适用于 LED 中、大功率灯珠的封装应用，可应用于照明或背光。与传统PPA、PCT等支架对比，具有高耐热性、高电流、大功率、高密度、抗UV、体积小等优势特点，适合大规模生产应用。
LED封装支架的三代产品性能对比：
第一代EMC封装支架：基板材料为PPA，PPA材料容易变色，使用寿命短，吸水性强，可靠性差。
第二代EMC封装支架：基板为陶瓷，陶瓷基板生产难度高，喷涂成本高，切割效率低，易碎，基本面积有局限，与硅胶结合性不高，可实现热电分离，适应高功率应用（>3W）.
第三代EMC封装支架：第三代支架可实现大规模的生产，降低成本，灵活的设计，尺寸可设计更小、更容易切割、适用于中低功率（<3W)。
LED封装支架应用领域：0.1W：应用于圣诞灯、显示等小功率产品。
0.2W:应用于小尺寸背光、显示屏、显示器、车用显示器等。
1W：应用于各种大尺寸背光源。
1-3W：应用于路灯、家用照明、工业照明等一般性照明。
3W-以上：应用于车头灯、广场照明等等大功率照明。
LED封装支架的市场前景：随着LED照明应用的成熟，中功率LED需求快速增长，LED封装厂近年来积极导入适用于中高功率的EMC封装支架，EMC支架无疑是2013年封装产业的一大焦点，EMC、SMC封装会成为未来趋势。EMC支架是采用新的Epoxy材料和蚀刻技术在Molding设备的封装下的一种高度集成化的框架形式。相比PPA和陶瓷基板，采用环氧树脂的EMC封装，可实现大规模生产，降低生产成本，设计也可以更加灵活。EMC在某些特定领域有着陶瓷和PPA无法比拟的优势。数据显示，2013年中国LED照明市场规模将会达324亿元，年成长达36%。未来发展趋势，预估是呈倍数成长，在2015年，全球LED照明渗透率或达40%。当LED照明达到原来节能灯一半渗透率时，LED市场会成为非常有规律的市场，这个过程也会加速行业洗牌。
LED封装支架的生产现状和难题：尽管EMC支架的诸多优势孕育着广阔的市场前景，但眼下国内尚处于起步阶段，市场其实并不成熟，EMC封装是从半导体行业引进过来的技术，原材料、设备以及工艺等方面都与传统的封装大有差异。EMC所带来的不仅是封装厂商的变革，相关支架、设备厂商都会跟着改变，其对传统的PPA和陶瓷支架市场将会带来巨大冲击，尽管其中蕴含无限商机，但对于国内封装企业而言，当前扩产EMC意味着要面临巨大的风险和巨大的成本投入，由于EMC是由日本研发，主要核心技术都掌握在日本企业手中，涉及EMC支架生产的原材料、设备均需从日本进口。据了解，企业要组建一条EMC支架生产线，其对设备的投入至少在1000万左右，且生产原材料环氧树脂眼下依然被国外公司垄断，价格昂贵，而这带来的直接的后果就是EMC支架的价格一直居高难下。
除此以外，国内EMC封装在技术层面仍存在诸多亟待解决的难题，如固化后环氧树脂的性能较脆，在脱料过程中可能会对灯珠本身造成“伤害”；再者，有关EMC封装气密性测试的红墨水实验也一直令国内封装厂家颇为头痛。
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卓力达是国内LED封装支架蚀刻加工的龙头企业，是国内综合实力强大的LED封装支架蚀刻厂家，拥有进口LED EMC封装支架蚀刻生产线和专业技术研发团队，专业从事各种规格的EMC封装支架蚀刻加工，卓力达靠近机场和沿海高速，地理位置和交通设施及其便利，物流和快递可达任何城市，卓力达选依托深圳发达的物流系统和采购信息系统优势，服务全国的蚀刻加工客户，如果您想找LED EMC封装支架厂家，请联系卓力达，公司全体员工将竭诚为您服务！
南通卓力达金属科技有限公司本着“专注创新，以质为根，专心服务，以客为尊”的理念和本着负责，公开的原则向您郑重承诺：
1.我司以稳定的，高品质的LED封装支架原材料进货渠道（日本进口，国内实达-鞍钢下属公司），先进的生产工艺（ISO9001-2008，精益生产，现场改善），强大的技术力量配置（研发工程师8人，工程师16人，技术员20人）及先进的生产设备（进口蚀刻机）来保证产品品质。
2.样品制作：配备样品制作小组，在三个工作日内完成，如果加急可在24小时内出样。
3.我司以强大的技术力量（研发工程师8人，工程师16人，技术员20人）和先进的生产设备（卷对卷曝光机和进口蚀刻机）来保证准时的交货期限。ISO系统化管理，保证品质和交期。
4.交货方式：以美观，环保的捆包方式，24小时不间断发货（配备货车5台），如需快递可在48小时内到达国内任何工业城市，于我司合作的快递公司为国内知名品牌顺丰快递。
5.售后服务：客户对我司LED封装支架提出质量异议，公司会在接到客户提出异议后12小时内作出处理意见，若需现场解决，将会派出专业技术人员及品质人员，并做到质量问题不解决服务人员不撤离，对每次客户反馈的蚀刻产品质量问题及处理结果我司将予以存档。
6.卓力达是国内综合实力雄厚的LED封装支架蚀刻加工厂，是PCMI行业协会会员，自建大型污水处理站，是南通市为数不多的允许排污的企业。拥有多条进口蚀刻加工生产线，已经和多家世界500强企业合作，免费提供LED EMC封装支架工艺解决方案以及蚀刻行业资讯。
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